نحوه نصب صحیح واشر در فلنجها | راهنمای گامبهگام جلوگیری از نشتی
نشتی در اتصالات فلنجی یکی از رایجترین مشکلات در خطوط انتقال سیالات است.بررسیها نشان میدهد بیش از ۸۰٪ نشتیها نه به دلیل کیفیت پایین واشر،بلکه به علت نصب نادرست واشر در فلنجها اتفاق میافتد.در این مقاله، بهصورت کاملاً عملی و مهندسی، مراحل صحیح نصب واشر را بررسی میکنیم.
🔧 ابزار و لوازم مورد نیاز برای نصب صحیح واشر
- ✅ واشر مناسب (EPDM، NBR، PTFE، Neoprene و …)
- ✅ آچار گشتاور (Torque Wrench)
- ✅ برس برنزی یا فرچه فلزی نرم
- ✅ حلال صنعتی یا اسپری تمیزکننده
- ✅ پیچ و مهره سالم و استاندارد
📋 جدول مراحل نصب صحیح واشر در فلنجها
| مرحله | عنوان | اقدامات کلیدی | نکته فنی مهم |
|---|---|---|---|
| 1 | بررسی اولیه | تطابق سایز، فشار اسمی و متریال واشر با فلنج | ❌ هرگز از واشر آسیبدیده یا تغییرشکلداده استفاده نکنید |
| 2 | تمیزکاری فلنج | حذف زنگ، گردوغبار، رنگ و چربی از سطح فلنج | ✅ کوچکترین آلودگی = نشتی قطعی |
| 3 | جایگذاری واشر | قرارگیری واشر در مرکز فلنج بدون تابخوردگی | برای فلنجهای بزرگ از پین نگهدارنده استفاده شود |
| 4 | سفتکردن پیچها | سفتکردن مرحلهای و ضربدری (ستارهای) | 🔩 گشتاور نابرابر مهمترین عامل نشتی است |
| 5 | بازرسی نهایی | کنترل همترازی و فاصله یکنواخت فلنجها | قبل از راهاندازی حتماً بررسی شود |
⚠️ عیبیابی نشتیهای رایج فلنج
- 🔸 نشتی پس از راهاندازی → گشتاور پیچها یکنواخت نیست
- 🔸 نشتی موضعی → آلودگی یا تابخوردگی واشر
- 🔸 نشتی مکرر → انتخاب نادرست متریال واشر
✅ جمعبندی و توصیه مهندسی
نصب صحیح واشر یک فرآیند ساده اما بسیار حساس است.رعایت همین چند مرحله میتواند عمر اتصال فلنجی را چند برابر کرده و از هزینههای سنگین توقف پروژه جلوگیری کند.
📌 همیار اندیش البرز علاوه بر تأمین انواع واشرهای صنعتی،آماده ارائه مشاوره فنی رایگان وتولید واشر مطابق پروژه، حتی در تعداد محدود میباشد.
📞 جهت مشاوره و ثبت سفارش: 021-66423006